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铸铁平板在铸造过程中的控制问题

2017-10-20 17:28  点击数:  来源:划线平台厂家
    要保证量具铸件(一般我们指铸铁平板)的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节,要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节.
 
    第一,平板铸造碾砂过程的控制:型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等特点.湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的天然石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性.严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水.混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀.调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等.
 
    第二,平板铸造熔炼过程的控制:必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收.一般来说,原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由于孕育铸铁含碳较低,多以炉料中加人足够数量的废钢.硅的含量在0.9~1.5%之间,以便加大孕育剂的加人量,以提高量具铸件机械性能.含硫、锰量分别在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围时,若含锰量过高,铸铁中则出现渗碳体.含磷量小于0.12%,若其含量高,会影响量具铸件强度.
 
    
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