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铸铁平板表面质量直接影响其生产成本

2018-04-04 14:05  点击数:  来源:划线平台厂家
    铸铁板的表面质量主要是指铸铁板的表面粗糙度和表面层材料的变化。铸铁板在切削加工过程中,由于刀具痕迹、塑性变形、振动和摩擦等,会使铸铁板材加工表面产生一个小的峰谷。这些微小的波峰和波谷的间距和间距称为铸铁平板表面粗糙度。




    表面粗糙度对铸铁板的耐磨性、耐蚀性和配合性能有很大的影响。它有直接铸铁板的性能和寿命。国家标准GB/T 1031-1995表面粗糙度提供的铸铁板的评价参数和数值。常用来评定表面粗糙度参数的算术平均偏差Ra值的轮廓,常见的处理方法一般一般可以达到表面粗糙度,表面粗糙度较小的铸铁平板,铸铁平板的使用性能越好,寿命越长,但铸铁平板的制造成本也会相应增加。

    铸铁平板的表面处理后的性能,如力学、物理和化学将与铸铁板基板材料的不同,表现出应变硬化、残余应力下降,疲劳强度和抗腐蚀性,等等,这些将直接使用的铸铁板性能的影响。这就要求铸铁板经过粗加工后进行热时效处理,消除机械加工引起的应力,使铸铁板结构稳定,精度好。

    铸铁板的质量与加工成本密切相关。铁板加工的高精度会使加工过程复杂化,导致铁板成本增加。因此,在确定铸铁表面板的加工精度和表面粗糙度时,一般的规律是,在铸铁板使用性能要求和后续工艺要求的前提下,尽可能选择低精度等级和较大的表面粗糙度的铸铁板。
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